在石材综合利用领域，南企从未停止创新的脚步。
这不，除了在石粉回收利用上花样翻新之外，南企最近又出新招了。2月4日，记者走访石材加工机械全国十强企业——南安市巨轮机械有限公司，就看到公司在环保利废上的新成果“板底切平机”。
板底切平机，国内首款针对荒料综合利用研发的石材加工设备，在去年水头石博会上一经亮相，即广受业界好评。这台设备的诞生有着怎样的故事，记者走访该公司一探究竟。 本报记者林超连
巨轮机械生产车间一角。记者朱晨辉摄
石料堆里的“绿色革命”
春节临近，当巨轮机械副总经理蔡建华带着记者走进车间时，已经没有多少工人的身影，只见一排排整齐崭新的设备。
蔡建华指着机器设备，面露喜色地对记者说：“年底石材企业较早停工，作为上游产业，我们去年的生产任务基本完成，生产车间从2月份开始陆续收工。不过，公司管理、销售和售后部门工作人员仍奋战在一线，为节后的市场打基础。”
在巨轮机械偌大的装配车间内，记者很快被一排小型加工设备吸引，这些设备不同于以往石材企业里的切割机。有部分设备仍在安装进程中，部分设备则已装配完毕，并盖上塑料薄膜，整装待发。
这些设备是去年11月刚研发出来的SPC-500荒料板底切平机（简称“板底切平机”）。“现如今，循环经济大行其道，而我们研发的这款设备能最大限度地利用荒料，所以这将是我们今年主推的一款加工机械。”蔡建华说，该设备采用联体结构，台车采用变频调速，可根据石材材质和进刀量进行调节，切割效率高，自动化程度高，可让企业充分利用荒料板底，提高石材资源利用率，带来更多经济效益。
研制这台板底切平机，对巨轮机械董事长郑远东来说，也是无心插柳。去年上半年，郑远东到湖北随州考察，走访一家花岗岩石材企业。这家企业老板带着他到加工车间走了一遭，郑远东看到车间里堆着很多荒料加工后剩余的板底，摞起来有几米高。
这位老板指着这些板底，惋惜地说：“每次切完大板之后，都会有剩余，用又用不了，这么好的石料，还得花钱请人过来收拾。”说话间，他有意无意地跟郑远东开起玩笑：“你们巨轮不是一直做石材加工机械吗，能不能帮我们想想办法。”
说者无心，听者有意。“全国那么多花岗岩加工企业，每年得浪费多少板底材料，要是我们能把这部分石料充分利用起来，变废为宝，很多企业肯定都有需求。”此行归来，郑远东马上组织技术人员开始研发，并派员赶往随州，和企业就设备功能进行对接。不到半年时间，巨轮就研发出荒料板底切平机。经过技术调试，这台设备在去年石博会上首次登台亮相。
这是国内首家针对板底二次利用的机械企业。蔡建华说，设备在石博会期间当场售出4台，后续仍有很多意向客户跟进。在设备售出后，国内出现不少企业进行复制，不过，蔡建华并不担心：“我们已经开始批量化生产，专利申请也在进行，不怕被侵权。这反倒说明市场有很大的需求。”
向“隐形冠军”发起冲刺
事实上，巨轮一直走在市场前列，10多年前便研制出国内首套石材薄板生产设备。如今，其产品已涵盖切割、磨抛等石材加工两大领域，拥有近20种系列机型。不断推陈出新的巨轮机械，成为国内石材机械十强企业。
然而，在前几年巨轮高速发展中，原本粗放式的管理逐渐凸显出弊端，严重影响企业发展。因此，最近这两年，巨轮一直在潜心学习，苦练内功。包括郑远东、蔡建华在内的公司高层，都曾到台湾等地区企业交流访问，感触很深。
“日本、台湾地区的一些知名企业，他们的模式值得借鉴。这些大企业尽管享有极高的知名度，但在厂房规模等硬件上，都比我们小得多。但人家做出来的产品照样是精品，在市场上口碑也很不错。”蔡建华说。
最为触动他的是，这些品牌企业在做出经营战略时，都十分慎重。他们厂房不大，工人不多，但管理精细，产值效益高。值得一提的是，这些企业一直专注一个市场，不盲目开设分公司、拓展新市场，因为怕把品质做坏掉。
蔡建华对这两年来国内同行的发展印象很深。从2008年开始，国内各行业都在高速发展。南安几大产业里，也不乏买地盖厂房急速扩张的企业。几年间，有人赚到钱，也有人因为步子迈得太快，如今已深陷泥潭，难以调头。
