错落的厂房、斑驳的红墙、扬起的尘土、燃烧的锅炉……记忆中老旧工厂的样子，已经渐行渐远。而今，走进南安众多工业园区或制造业企业，可以看到厂区绿树成荫、安静美丽，生产车间里却一派火热生产的场景，形成了一道别致风景线。
近年来，南安持续推进绿色工厂体系建设，使绿色生产成为企业高质量发展的重要支撑。日前，在省工信厅公布的第五批绿色制造名单中，就有福建泉工股份有限公司、福建群峰机械有限公司、福建省足友体育用品有限公司、福建西河卫浴科技有限公司等4家南安企业入选省级绿色工厂。
可以说,“绿色发展”理念已深深融入企业骨髓。那么，什么是绿色工厂？如何实现绿色生产？近日，记者走访了群峰机械、西河卫浴，一探究竟。
从源头降低资源消耗
“工厂要‘绿色’，能效是关键。为做好节约用水工作，公司开展了水平衡测试，经检测发现，公司预埋管网有3处暗漏，将暗管改为明管，方便处理漏水问题。据统计，改造后每年可节约12万吨水，仅2021年累计为公司节约33.29万元。”西河卫浴绿色工厂项目负责人介绍道。
作为九牧集团旗下最大的子公司，西河卫浴积极响应集团关于绿色供应链管理的绿色低碳发展战略，在节能技改方面做了大量工作。比如，投入资金优化生产线，对生产装置进行改造；集中供CO2气体、集中供压缩空气、集中供冷却水等，完善生产装备，提升设备档次，优化工序衔接；提高生产效率的同时也提高了产品等级品率，有效降低能源消耗，让企业经济效益保持在较好水平。
能源资源可持续是企业走向绿色发展的关键。“按照循环经济‘减量化’原则，我们从源头减少废弃物的产生量和提高资源产出率，同时大力推进工艺技术优化，降低资源消耗。如改造成型机夹钳，年节约亚克力板约4吨；降低亚克力缸体与裙边喷纤厚度，每年节省喷纤材料39.6吨；对分水器密封测试改造，每年节约用水150吨。其中，碎玻璃2021年产生量4114.54吨，全部交由玻璃生产厂家回收处理，再用于玻璃制品生产。”穿行车间内，对于公司改造的成效，上述负责人颇为自豪。
绿色工厂是指实现用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。在做好自身企业的同时，西河卫浴推动供应链绿色转型。2020年，西河卫浴就入选福建省第三批绿色供应链名单，通过制定绿色采购制度、供应商认证制度、有害物质管控制度等，有效提高供应商环境和能源资源的管理水平，大多数供应商获得质量、环境、职业健康安全管理体系的正式认证，促使供应商在原材料选择、生产过程等主要环节考虑环境、能源、资源因素，减少环境污染和能源资源消耗，达到节能减排的目的。
据统计，仅2021年，西河卫浴的综合能耗为3684.9吨标煤，单位产值能耗为0.03252吨标煤/万元，远低于《169个中类行业产值能耗和水耗》中规定其他未列明制造业的0.113吨标煤/万元标准。
无规矩不成方圆，用好制度约束，才能推动绿色发展工作平稳、有序、长效开展。西河卫浴绿色工厂项目负责人表示，他们还采取不定期举办驻厂培训、入厂培训、高端访问、技术交流等形式，与上下游供应商建立良好合作关系的同时，带领上下游供应商改
善环境绩效，实现绿色发展。
“绿色军团”助力高质量发展
随着国家基础设施建设的日益加快，城市大量旧建筑被拆除，产生了大量建筑垃圾，成为阻碍城市发展的代谢产物。对此，全国各地纷纷出台政策，鼓励建筑垃圾循环再利用。作为砖机领域龙头企业，群峰机械努力答好变废为宝这份“绿色问卷”。
“我们利用建筑垃圾、工业废渣、煤渣、煤岩石、炉渣和粉煤灰等废材料替代常规的砂石作为主要原材料，结合产业链的模块化设计方案，逐步往新型墙体材料应用领域延伸和拓展，提高产品附加值和建筑垃圾应用价值。”群峰机械总经理助理张建海告诉记者，目前群峰机械已经拥有从建筑垃圾分选、破碎、除铁、搅拌、成型等较为完整的产业链，建筑垃圾破碎后产生的骨料制作出各种型号的砌块、多孔砖、实心砖等制品，建筑垃圾利用率达到80%。
绿色工厂的内核不仅是使用绿色建筑材料、无污染排放，更是要通过善用清洁、可持续能源资源，为绿色生产赋能。根据自身发展需要及响应国家节能减排要求，群峰机械的工业液压也朝着节能方向转型。
