8月30日，本报社区新闻版《咱厝曾有一个上千年历史的制盐场》讲到永宁岑兜浔美盐场有着上千年的历史，这一盐场直到2003年才关闭，如今它的遗址还在。那以前，这里有什么制盐工艺？日前，记者采访了永宁文史爱好者李显扬和曾经在岑兜盐场工作30多年的高武池，让他们带我们一起了解各个时期的不同制盐工艺。
李显扬告诉记者，古时，东南沿海海盐生产有煎和晒两种方法，一般包括四道工序，即晒灰取卤、淋卤、试卤和煎（晒）成卤，其中前三道工序是获取盐卤的必备工序，而第四道就是煎（晒）盐。煎和晒的最根本区别就是，前者把盐卤放入锅里煮，使之蒸发后结晶成盐。晒则是利用阳光暴晒，使之蒸发结晶为盐。煎盐法是宋代的主要制盐法。
而在宋末，福建大部分盐场都改为晒盐法，当时福建晋江浔美盐场、浯洲盐场也是最早从煎盐法向晒盐法转变的盐场。由于晒盐法大大地节省了柴火，盐的质量也得到大大提升，产量又翻了好几倍，因此岑兜浔美盐场生产的盐历来都以“优质、净、白”驰名。这种晒盐法一直延续到民国时期，在清代中期，其部分工艺得到了改进，由最初的“埕漏法”改为“埕坎法”（“埕”是福建古时候盐场的叫法）。
“埕漏法”是从煎盐法演变而来的，与煎盐法一样挑海水放在“漏池或溜池”（当时用来储藏卤水的池）进行卤水，而“埕坎法”直接把海水引入卤池内分层暴晒取卤。这方法比“埕漏法”少了好几道工序，因此工艺更先进。
1958年到岑兜盐场工作且担任过场长的高武池说，他们当时制盐的工艺仍然是晒盐法中的“埕坎法”。首先要建两个大水库，每个水库可以储存三千吨的海水，沿着大水库做七个坎（目的是让大水库里的海水流出经过这些坎逐层暴晒，海水蒸发浓度增加，直至结晶成盐）；另外还需建设四个小土炕（最后卤水流进土炕），土炕里头要放沙子，沙上面要放缸片或瓦片。盐就这样形成于缸片或瓦片上。盐形成后，由竹竿和车胎制作而成的“刮盐杆”刮盐。
盐场工人干的都是苦力活。“我们在盐场要‘战天斗地’。涨潮时，要引入海水到水库里，如果退潮时，要用机械抽海水。太阳越大的时候，就要搅拌大水库里的海水，让海水均匀蒸发。”高武池讲述着盐场的故事，“一次暴风雨，因盐场堤坝坍塌，盐场所有工人组成一堵人墙堵住堤坝，直到大潮退去。在家里睡觉经常也不能睡得安稳，如果遇到下雨天，盐工就得赶快前往盐场抢收。”
上世纪50年代，岑兜盐场有300000多平方米，工人100人左右。当时，盐场仍然是政府财政收入的主要来源。政府对盐工非常重视，因此在吃大锅饭时期，每人可以多发两斤米的粮票。
随着技术的发展，如今，不少地方又有了新的制盐工艺。（记者王秀婷）
原标题：以前盐是怎么来的？“老盐工”讲给你听
